Lasery pozycjonujące i naprowadzające

Dostarczamy precyzyjne rozwiązania świetlne dla profesjonalistów. Nasze lasery krzyżowe i punktowe sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się bezbłędne wyznaczenie osi i punktu odniesienia – od kalibracji maszyn i obróbki drewna, po rzemiosło, zgrywanie optycznych przyrządów celowniczych, a nawet zaawansowane cukiernictwo

Lasery krzyżowe – wyznaczanie osi roboczych

Laser krzyżowy to najbardziej uniwersalne rozwiązanie do maszyn – wyznacza precyzyjne osie X i Y, ułatwiając centrowanie detalu względem wrzeciona lub tarczy tnącej. Wybierz odpowiednią moc i kolor wiązki do warunków panujących w Twoim zakładzie.

Lasery punktowe – precyzyjny punkt odniesienia

Rozwiązanie dedykowane do precyzyjnego wyznaczania jednego, konkretnego miejsca opuszczenia narzędzia (np. w wiertarkach pionowych), gdzie pełen krzyż mógłby rozpraszać uwagę operatora lub niepotrzebnie naświetlać obszar roboczy.

Szybkie porównanie dostępnych modeli

Zamiast przeglądać specyfikację każdego urządzenia osobno, przygotowaliśmy krótkie zestawienie naszych przemysłowych laserów pozycjonujących. Pomoże Ci to błyskawicznie dobrać odpowiednią moc i typ rzutowania do warunków oświetleniowych Twojej hali oraz specyfiki wykonywanej obróbki.

Seria / ProducentTyp rzutowaniaKolor wiązkiMocDioda
Laserglow Brightline PremiumKrzyżowyZielony20mW
LINELASER SPECIAL +KrzyżowyZielony50mWOsram
LINELASER SPECIAL +KrzyżowyCzerwony50mWMitsubishi
LaserGlow Brightline PROFESSIONALKrzyżowyZielony5mW
LINELASER SPECIAL + (Punktowy)PunktowyZielony30mWOsram

Wskazówka: Jeśli na Twoim stanowisku pracy dominuje mocne oświetlenie sztuczne lub pracujesz z jasnymi materiałami (np. jasne drewno, aluminium), zielona wiązka (Green) o wyższej mocy (np. 30mW – 50mW) zapewni znacznie lepszy kontrast i widoczność niż klasyczna czerwień.

Wskaźniki krzyżowe a punktowe – co wybrać do maszyny?

Właściwy dobór geometrii wiązki decyduje o komforcie i szybkości pracy operatora. Laser krzyżowy do maszyny to najbardziej uniwersalne rozwiązanie – wyznacza precyzyjne osie X i Y, ułatwiając centrowanie detalu względem wrzeciona. Z kolei przemysłowy laser punktowy to rozwiązanie dedykowane do precyzyjnego wyznaczania jednego, konkretnego miejsca nawiertu (np. w wiertarkach pionowych), gdzie krzyż mógłby rozpraszać uwagę lub naświetlać niepotrzebny obszar roboczy.

Niezależnie od kształtu, na mocno nasłonecznionych stanowiskach i przy jasnym drewnie najlepiej sprawdza się wiązka zielona, która jest kilkukrotnie lepiej wychwytywana przez ludzkie oko niż standardowa czerwień.

Każdy egzemplarz testowany przed wysyłką (procedury ISO 9001:2015)

W trosce o niezawodność na ciągłych liniach produkcyjnych i tartacznych, nie wysyłamy sprzętu w ciemno. Zgodnie z wytycznymi certyfikatu jakości, przed spakowaniem każdy laser przechodzi rygorystyczne testy. Weryfikujemy parametry wiązki, równomierne rozłożenie światła na końcach linii oraz stabilność układu zasilania. Nasze standardy potwierdza również nadany natowski kod podmiotu gospodarki (NCAGE: 9CX1H). Otrzymujesz sprawdzone urządzenie, gotowe do najcięższej pracy.

Projektowanie dedykowanego uchwytu do lasera liniowego

Nietypowa maszyna? Dorobimy uchwyt na wymiar

Jako część grupy inżynieryjnej b3d, dysponujemy zaawansowanym zapleczem specjalistów. Wykorzystujemy technologie skanowania 3D oraz inżynierię odwrotną, aby skutecznie rozwiązywać problemy montażowe w parkach maszynowych naszych klientów.

Jeśli standardowe mocowanie nie pasuje do ramy Twojej wielopiły, traka lub formatówki, jesteśmy w stanie precyzyjnie wymodelować i wyprodukować w technologii druku 3D dedykowany uchwyt, który zintegruje się z maszyną co do milimetra.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) – lasery pozycjonujące

Kiedy zamiast lasera krzyżowego wybrać punktowy?

Laser punktowy jest idealny, gdy maszyna wymaga precyzyjnego wyznaczenia pojedynczego punktu opuszczenia narzędzia (np. oś Z we frezarce lub wiertarce pionowej). Kropka referencyjna nie rozprasza wzroku operatora na sąsiadujące obszary. Laser krzyżowy wybieramy, gdy musimy pozycjonować detal względem dwóch osi jednocześnie.

Jakie zasilanie jest wymagane do stacjonarnych wskaźników laserowych?

Nasze profesjonalne moduły pozycjonujące są przystosowane do ciągłej pracy stacjonarnej i zasilania z sieci maszynowej. Wspierają one bezpieczne napięcie 12V DC lub 24V DC, co pozwala na bezproblemowe wpięcie ich bezpośrednio do szafy sterowniczej obrabiarki.

Czym różni się przemysłowy wskaźnik pozycjonujący od lasera budowlanego?

Laser przemysłowy to moduł montowany na stałe (np. za pomocą uchwytu przegubowego) bezpośrednio na ramie maszyny CNC. Jest zasilany z samej maszyny (12V/24V) i zamknięty w metalowym tubusie odpornym na wstrząsy. Nie posiada systemu samopoziomowania. Lasery budowlane (np. 360 stopni) służą z kolei do tymczasowych prac wykończeniowych, pracują na statywach i są zasilane z przenośnych akumulatorów